產品特點：

l  使用高速掃描光學組件，實現焊點精確和可重復的加熱過程。

l  PC控制，可視化操作。加工路徑高速跳轉，更適合于在線加工要求。

l  擁有核心技術的溫度控制模型，并采用高精度紅外溫度探測器做實時溫度反饋。

l  光學系統、運動單元、控制系統全模塊化設計，提高了系統穩定性和維護性。

l  非接觸焊接，避免對焊點接觸應力和污染。升溫速度快，熱影響區小，更適合無鉛加工制成。

針對現有技術的不足，武漢博聯特提供一套磁性線圈的自動化解決方案；該設備是一種方便生產、節省人員 , 提升產能 , 降低成本的一種制程。采用此結構從快速固化膠體、自動快速剝漆皮到自動一體焊接、切割以及自動下料都是一體式操作。此過程能縮短制程時間 , 縮減生產場地，減少人工費用 , 提高產能 , 降低了制造成本。

               采用自動傳送，實現固化，剝漆，點錫膏，焊接，切割，一個自動化流程操作。

                            加工工藝流程為：激光膠水固化-----激光剝漆---點錫膏---激光錫焊--------激光切割。

激光錫焊自動化產線，融合了同軸溫度探測器在準同步材料表面溫度控制及快速激光掃描的兩大優勢。使用快速反應的激光光源及高速掃描光學元件，實現將閉環高溫計控制和用掃描振鏡實現的快速光束定位結合在一起。具有更寬處理溫度范圍的、更穩定的焊接過程、更快的加工速度，該技術為工業制造開辟了一種新的焊接加工方法，為國內首條網絡濾波器自動化激光焊接產線。